在機(jī)械加工中，液壓系統(tǒng)的噪聲和振動(dòng)直接影響工件的精度。
噪聲是來(lái)自某種聲源的振動(dòng)波，在液壓系統(tǒng)中引起噪聲的原因很多，諸如電壓波動(dòng)引起的噪聲，機(jī)械系統(tǒng)的噪聲，負(fù)載和流量變化引起的噪聲，空氣進(jìn)入產(chǎn)生氣穴引起的噪聲，困油和流體發(fā)生旋渦引起的噪聲等。
1.液壓泵是一個(gè)主要的噪聲源
電網(wǎng)電壓發(fā)生變化、負(fù)載發(fā)生變化、本身的壓力波動(dòng)和流量脈動(dòng)等均能引發(fā)液壓泵的噪聲和振動(dòng)。電網(wǎng)電壓波動(dòng)將引起液壓泵的流量脈動(dòng)，致使泵的出口及管路壓力波動(dòng)，這是外因引起的流量與壓力波動(dòng)所產(chǎn)生的流體噪聲。
因困油區(qū)的壓力沖擊，液壓泵也可產(chǎn)生流體噪聲。如斜盤式轱向柱塞泵，其缸體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中位于上死點(diǎn)時(shí)，柱塞腔內(nèi)的液體壓力在與排油腔接通的瞬間，吸油壓力突然上升到排油壓力，產(chǎn)生較大的壓力沖擊。同理，在位于下死點(diǎn)時(shí)，也產(chǎn)生壓力沖擊，它們是液版泵的主要噪聲源。
要便液壓泵的噪聲低，電網(wǎng)容量要足夠大；在選擇液壓泵時(shí)，在保證所需的功率和流量的前提下，盡量選轉(zhuǎn)速低的液壓泵；也可選用復(fù)合泵，提高溢流閥的靈敏度，增設(shè)卸荷間路等來(lái)降低噪聲。
2.控制閥是另一噪聲源
控制閥的氣穴作用產(chǎn)生流體噪聲。這是由于油流通過(guò)閥體產(chǎn)生☆流作用，在節(jié)流口處產(chǎn)生很高的流速，流速變化壓力也變化，當(dāng)壓力低于大氣壓時(shí)，溶解于油中的空氣便分離出來(lái)，產(chǎn)生大量的氣泡，此時(shí)的噪聲頻率將是很高的。
另外，在射流狀態(tài)下油流速度不均勻而發(fā)生渦流，或由于油流被切斷也產(chǎn)生噪聲。解決這類噪聲的辦法，是提高節(jié)流口下游側(cè)的背壓，使其高于空氣分離壓力的界值，可用多級(jí)減壓的辦法防止氣穴現(xiàn)象的發(fā)生。一般油流通過(guò)控制閥的節(jié)流口時(shí)，上游側(cè)壓力與下游側(cè)壓力之比應(yīng)為3～6。
液壓泵的壓力波動(dòng)使閥件產(chǎn)生共振，因而噪聲。在控制閥特別是節(jié)流閥中，其節(jié)流開(kāi)口小、流速高，易產(chǎn)生渦流，有時(shí)閥芯迫擊閥座，振動(dòng)很大。發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí)，可用小規(guī)格的控制閥來(lái)替換，或?qū)⒐?jié)流口開(kāi)大。
方向控制閥關(guān)閉或打開(kāi)時(shí)，將因液壓沖擊而引起振動(dòng)和噪聲。如電磁換向閥快速切換時(shí)。液壓沖擊將引起管內(nèi)壓力劇烈波動(dòng)，并沿管道傳播，當(dāng)傳至液壓泵及油缸時(shí)，就會(huì)使這些環(huán)節(jié)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。減少這種振動(dòng)與噪聲，應(yīng)通過(guò)閥及管路的合理設(shè)置，盡量減少液壓沖擊。
3.液壓泵的吸空現(xiàn)象產(chǎn)生噪聲
液壓泵的吸空現(xiàn)象，指油泵直接吸進(jìn)空氣或吸進(jìn)的油液中混有空氣。這種現(xiàn)象不僅影響油液質(zhì)量，還影響液壓泵的容積效率，在液壓系統(tǒng)中是不允許發(fā)生的。發(fā)生這種現(xiàn)象的主要原因是油箱和吸油管設(shè)置得不合理。為了防止這種現(xiàn)象，應(yīng)采用以下措施：
①油箱設(shè)計(jì)合理，容積足夠大，可采用設(shè)有隔板的長(zhǎng)油箱，分成回油箱和吸油箱；
②油箱中的油液要加到規(guī)定的高度，吸油管一定要入油池3/5深；
③液壓油規(guī)格應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。各接頭要嚴(yán)格密封，防止泵內(nèi)短時(shí)吸進(jìn)空氣。各個(gè)有關(guān)設(shè)置要定期清洗，以防堵塞。
1.png){kind=small}
業(yè)執(zhí)照.jpg){kind=small}
.png)
一鍵撥號(hào)1
網(wǎng)站首頁(yè)